列管式冷卻器在使用過程中，易出現(xiàn)故障的部位是列管。由于介質(zhì)的作用，如沖蝕、腐蝕等，會(huì)引起管道的損壞，所以要經(jīng)常對換熱器進(jìn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，采取相應(yīng)措施進(jìn)行維修。 清除壁積物、 排管式換熱器內(nèi)、外管壁易因介質(zhì)的頻繁存在而形成積垢層。積垢的形成直接影響換熱器的效率，因此必須及時(shí)清除積垢。對于管道內(nèi)壁積垢的清理方法，可采用機(jī)械法、化學(xué)法進(jìn)行處理。

列管式冷卻器排管換熱器的管束由多個(gè)管組成，管在介質(zhì)的侵蝕腐蝕下泄漏是管泄漏的主要原因。在管道維修前，必須先檢查管道是否漏水。  常見的檢測漏管的方法有：在冷卻水低壓出口端設(shè)置取樣管口，對冷卻水定期進(jìn)行取樣分析化驗(yàn)。若冷卻水中含有被冷卻介質(zhì)成分，則表明管束有泄漏。接著用試壓的方法檢查管束中哪些管正在泄漏。  檢驗(yàn)時(shí)，首先將管束的一端與盲板連接，并將管束浸入水池內(nèi)，然后用壓縮空氣分別通過各管口進(jìn)行檢驗(yàn)。如果壓縮空氣通過某一管道入口時(shí)，水池中有氣泡冒出，則表明該管道有泄漏，可在管道入口處作標(biāo)記。

列管式冷卻器中管的振動(dòng)是另一種常見的故障形式。管道的振動(dòng)，會(huì)使管端的脹接處松脫，使管子與折流板的接觸處發(fā)生磨損，從而縮短了管束的使用壽命。 因此，應(yīng)及時(shí)對管道振動(dòng)情況采取維修措施，避免發(fā)生不必要的事故。 管道產(chǎn)生振動(dòng)，不外乎是由于管道與折流板之間的間隙過大，加上介質(zhì)脈沖性的流動(dòng)所致。 管端脹接部位松動(dòng)，可采用焊接方法進(jìn)行修復(fù)。在焊接過程中，為降低焊接應(yīng)力，應(yīng)采用小電流弧焊。 由于管道與折流板之間間隙過大而引起的振動(dòng)，導(dǎo)致管道與折流板之間發(fā)生磨損，應(yīng)根據(jù)磨損程度采取不同的維修方法。若管壁磨損較大，可采取換管的方法進(jìn)行維修。