高效冷卻器的拆卸與重組都有哪些步驟?
來源:泰興東進(jìn)節(jié)能 共799人閱讀 發(fā)布日期:2023-11-11
1.拆卸高效冷卻器前,首先測(cè)量板束壓縮長(zhǎng)度尺寸并做好記錄(重新裝車時(shí)應(yīng)遵循此尺寸)。
2.拆下夾緊螺栓和所有熱交換器板。
3.拆下各板上的密封墊片。為防止螺絲刀刺穿板材,可采用液氮淬火法,使膠條淬火變形,然后撕掉。
4.清洗密封槽內(nèi)殘留的膠粘劑,清洗板材上的污垢。
5.用光法或穿透法檢查傳熱板是否有裂紋或穿孔,檢查板上是否有凹坑或變形。
6.修理或更換損壞的板材。
7.重新組裝冷卻器。裝配前,用丙酮清洗密封槽,用401號(hào)膠粘劑水平粘貼密封條。
8.帶密封條的板材50人一組粘接,用20~30mm鋼板壓制,在30~35℃范圍內(nèi)固化24小時(shí),即可掛板。
9.掛件后,輕輕掛好兩端壓蓋,戴好固定螺栓。
10.用扭矩扳手均勻擰緊螺栓。
11.測(cè)量裝配壓實(shí)板的總長(zhǎng)度。
12.安裝冷卻器進(jìn)、排氣口內(nèi)襯套。
13.整體壓力測(cè)試。先將板材一側(cè)流體通道進(jìn)水管盲板裝滿水,再在板材另一側(cè)工質(zhì)通道出水管加裝帶有短放氣管的盲板,并在試壓側(cè)安裝壓力表。裝滿水后,用手壓泵加壓,為操作壓力的1.5倍,保持30min,外管連接即可無壓降。
2.拆下夾緊螺栓和所有熱交換器板。
3.拆下各板上的密封墊片。為防止螺絲刀刺穿板材,可采用液氮淬火法,使膠條淬火變形,然后撕掉。
4.清洗密封槽內(nèi)殘留的膠粘劑,清洗板材上的污垢。
5.用光法或穿透法檢查傳熱板是否有裂紋或穿孔,檢查板上是否有凹坑或變形。
6.修理或更換損壞的板材。
7.重新組裝冷卻器。裝配前,用丙酮清洗密封槽,用401號(hào)膠粘劑水平粘貼密封條。
8.帶密封條的板材50人一組粘接,用20~30mm鋼板壓制,在30~35℃范圍內(nèi)固化24小時(shí),即可掛板。
9.掛件后,輕輕掛好兩端壓蓋,戴好固定螺栓。
10.用扭矩扳手均勻擰緊螺栓。
11.測(cè)量裝配壓實(shí)板的總長(zhǎng)度。
12.安裝冷卻器進(jìn)、排氣口內(nèi)襯套。
13.整體壓力測(cè)試。先將板材一側(cè)流體通道進(jìn)水管盲板裝滿水,再在板材另一側(cè)工質(zhì)通道出水管加裝帶有短放氣管的盲板,并在試壓側(cè)安裝壓力表。裝滿水后,用手壓泵加壓,為操作壓力的1.5倍,保持30min,外管連接即可無壓降。