空氣冷卻器是利用空氣冷卻熱流體的換熱器。管內(nèi)的熱流體通過管壁和翅片與管外空氣進(jìn)行換熱，所用的空氣通常由通風(fēng)機(jī)供給。

1、空冷器的基本結(jié)構(gòu)

空冷器主要包括以下基本部件：管束、風(fēng)機(jī)、構(gòu)架、百葉窗、風(fēng)箱和附件等。

空冷器的分類：

空冷器按通風(fēng)方式可以分為鼓風(fēng)式（強(qiáng)制通風(fēng)式）和引風(fēng)式（誘導(dǎo)通風(fēng)式）。鼓風(fēng)式的風(fēng)機(jī)放在管束的下面。引風(fēng)式的風(fēng)機(jī)放在管束的上面。引風(fēng) 式抽出的風(fēng)是經(jīng)過換熱的熱風(fēng)，因此所需功率比鼓風(fēng)式的要大10%。但因空氣在管束之間的分布比較均勻，同時(shí)抽出來得熱風(fēng)不容易被吸回空冷器，而且因管束表 面有60%倍遮蓋，受太陽、雨和冰雹的影響小，所以大多數(shù)空冷器都采用引風(fēng)式。但當(dāng)空冷器出口溫度應(yīng)限制在100℃以下，以防對(duì)風(fēng)扇葉片、軸承、V型皮帶 或其它熱空氣中的機(jī)構(gòu)部件的可能損害，同時(shí)對(duì)于入口溫度高于180以上的流體，應(yīng)采用鼓風(fēng)式結(jié)構(gòu)。

一、  風(fēng)冷型冷卻器的清洗：

1、用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導(dǎo)風(fēng)罩；假如較臟，應(yīng)噴一些除油劑再吹。 

2、打開導(dǎo)風(fēng)罩清理蓋板，或拆下冷卻風(fēng)扇。     

3、裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇。當(dāng)螺桿空壓機(jī)無法用以上方法清理時(shí)，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子（嚴(yán)禁使用鋼絲刷）清洗。

4、螺桿空壓機(jī)設(shè)備停機(jī)并確認(rèn)壓力已經(jīng)開釋完，拉下電源總開關(guān)。

二、水冷型冷卻器的清洗：

1、用凈水沖刷。當(dāng)油冷卻器結(jié)垢較嚴(yán)峻，用以上方法清理不理想時(shí)，可以單獨(dú)拆下油冷卻器，打開兩頭端蓋，用專用清理鋼刷或其他工具清除水垢。     

2、注入清洗溶液浸泡或用泵輪回沖洗（反沖效果較好）。

3、拆開冷卻水進(jìn)出水管。     

4、裝好冷卻水進(jìn)出水管。

當(dāng)清理冷卻介質(zhì)不能有效降低溫度時(shí)，螺桿空壓機(jī)需要對(duì)油側(cè)進(jìn)行清理，方法如下：    

1、拆開進(jìn)出油管。 

2、用凈水沖刷。     

3、注入清洗溶液浸泡或用泵輪回沖洗（反沖效果較好）。

螺桿空壓機(jī)冷卻器清理化學(xué)法：

先制作稀鹽酸溶液，將5～10kg鹽酸加入100kg水中，稀鹽酸槽放在冷卻器底部，底部接一個(gè)皮管到小水泵，水泵與清洗的冷卻器通道構(gòu)成回路循環(huán)。水泵開動(dòng)后用稀鹽酸溶液進(jìn)行循環(huán)清洗，一般清洗6小時(shí)左右。若是冬季清洗，可把溶液加熱到70～80度，以加快清洗速度，提高清洗效果。稀鹽酸溶液清洗后，排除液體，然后用清水沖洗。為了防止酸性腐蝕，可再用5%的蘇打溶液循環(huán)清洗10分鐘，用清水沖洗干凈。

4、裝好進(jìn)出油管。 

5、用干空氣吹干或用脫水油除水。