內(nèi)漏先把板式冷卻器大蓋拆卸下來，然后向管程注水打壓，檢查小浮頭側(cè)的脹口和墊片有無泄漏，初步檢查法一般適用于介質(zhì)較干凈、腐蝕不嚴(yán)重的板式冷卻器，也適用于剛投用不久就發(fā)生嚴(yán)重內(nèi)漏的板式冷卻器。

小浮頭墊片失效的處理方法簡(jiǎn)單，只需要更換小浮頭墊片即可，若小浮頭墊片和脹口均無泄漏，就可判定是箱側(cè)的脹口或者板式冷卻器和管束泄漏，可采用管箱側(cè)內(nèi)漏檢查方法。

對(duì)于浮動(dòng)管板脹口泄漏，如果只有少數(shù)幾個(gè)脹口泄漏，切泄漏不太大，一般可以由兩人用手電筒在交叉兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行檢查，尋找出冷卻器泄漏的脹口，如果泄漏脹口太多，無法準(zhǔn)確地用該方法找出漏點(diǎn)，就需要采取其他方法進(jìn)行檢漏。

冷卻器滲漏是冷卻器使用中較為常見的設(shè)備管理問題，滲漏主要是腐蝕造成的，少部分是由于冷卻器選型和冷卻器本身的制造工藝缺陷。

板式冷卻器的腐蝕形式基本有兩種：電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。

研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會(huì)有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對(duì)金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會(huì)影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會(huì)有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質(zhì)時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生電偶腐蝕。

化學(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕，冷卻器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì)，就會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。另外，冷卻器管板還會(huì)與換熱管之間產(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長(zhǎng)期處于腐蝕介質(zhì)的沖蝕中。尤其是固定管板冷卻器, 還有溫差應(yīng)力, 管板與換熱管聯(lián)接處極易泄漏,導(dǎo)致冷卻器失效。